Operadores de máquina pesada são obrigados por lei a utilizar EPIs de segurança durante o trabalho e reduzir os riscos de acidentes graves ou fatais.
Muitos profissionais ainda pensam que não é necessário utilizar EPIs de segurança durante a operação de máquinas pesadas. Afinal, ao contrário de pedreiros, metalúrgicos, entre outros profissionais, os operadores trabalham aparentemente protegidos dentro das cabines das máquinas.
O problema é que a cabine da máquina pesada não é capaz de oferecer uma boa proteção ao trabalhador. Na verdade, o fato de estar dentro da máquina pode até aumentar os riscos de problemas graves de saúde em função de algum acidente ou exposição nociva.
E esse é só um dos motivos que justificam o uso de EPIs por operadores de máquinas pesadas.
Para te ajudar a entender a importância desses equipamentos, neste artigo vamos te explicar quais os benefícios, o que diz a lei e quais EPIs todo operador deve utilizar.
Vamos lá?
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O que são EPIs?
O Equipamento de Proteção Individual, também conhecido como EPI, se refere a diferentes tipos de acessórios ou dispositivos utilizados para garantir a proteção e a segurança do trabalhador.
Assim, quem utiliza o EPI reduz os riscos de problemas relacionados a acidentes de trabalho e doenças ocupacionais.
Esses equipamentos são tão importantes para preservar a saúde do trabalhador que seu uso é obrigatório para profissionais que trabalham com atividades insalubres e ambientes que oferecem diferentes tipos de riscos de acidentes.
É o caso de trabalhadores que atuam em laboratórios, canteiros de obras, aterros sanitários, entre outros exemplos.
O uso de EPI é obrigatório?
Sim, é obrigatório. De acordo com a Consolidação das Leis Trabalhistas (CLT), alterada pela Lei Federal nº 6.514/77, as empresas são obrigadas a fornecer equipamentos de proteção aos seus funcionários.
Mas esse fornecimento é feito apenas para os profissionais que atuam em situação de risco de acidentes.
Além disso, o uso de EPI também é regulamentado pela Norma Regulamentadora Nº 6, que trata exclusivamente sobre as responsabilidades e orientações para o uso de EPIs.
Por esse motivo, a NR-6 reforça as obrigações da empresa e ainda responsabiliza o trabalhador pelo uso e conservação do EPI disponibilizado pela empresa.
Afinal, não adianta receber o equipamento e não utilizá-lo da forma correta.
Importância dos EPIs para os trabalhadores de máquinas pesadas
Quem trabalha com máquinas pesadas precisa redobrar os cuidados com segurança, já que o risco de acidentes é maior em comparação com outras atividades.
Para confirmar essa necessidade, basta conferir vídeos e depoimentos de profissionais que sofreram acidentes de trabalho enquanto operavam alguma máquina pesada.
Além dos danos materiais e financeiros, esses acidentes podem gerar consequências graves, como amputações, fraturas e, em casos extremos, a morte do profissional.
Por isso, não basta aprender a operar a máquina pesada com segurança e precisão.
Nesse caso, além de um bom treinamento, é fundamental que o operador utilize os EPIs compatíveis com sua atividade sempre que for utilizar a máquina.
Dessa forma, ele aumenta sua segurança e reduz as chances de acidentes graves.
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Quais os EPIs necessários para operador de máquinas pesadas?
A NR-6 lista mais de trinta equipamentos de proteção diferentes, que podem ser utilizados em diferentes situações.
No caso do operador de máquinas pesadas, como retroescavadeira, empilhadeira, pá-carregadeira, entre outros, a recomendação é que eles usem os EPIs citados abaixo:
- Capacete para proteção contra impactos de objetos;
- Óculos de proteção contra impactos de partículas;
- Protetor auditivo circum-auricular ou de inserção;
- Luvas de proteção contra agentes cortantes e perfurantes;
- Calçado (bota) para proteção dos pés contra agentes cortantes e perfurantes;
- Vestimenta adequada;
- Colete refletor.
O que a norma NR-12 máquinas e equipamentos estabelece?
Além da NR-6, existe outra norma regulamentadora que deve ser observada por quem trabalha com máquinas pesadas: a NR-12.
Essa norma trata sobre a Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos e é baseada na NBR 12100, desenvolvida pela Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT).
Basicamente, a NR-12 determina quais medidas de proteção devem ser aplicadas para garantir a segurança dos trabalhadores.
Uma das medidas mais importantes está relacionada à capacitação profissional. A norma estabelece como os treinamentos devem ser realizados para que os trabalhadores aprendam a operar as máquinas com mais segurança.
Além disso, o documento também determina que as máquinas e suas instalações devem apresentar sinalização de segurança para avisar sobre seus riscos.
A NR-12 ainda estabelece regras que devem ser aplicadas desde a fabricação até a comercialização desses equipamentos.
Para isso, a norma orienta a instalação de dispositivos de acionamento e partida, travas de segurança, ergonomia dos equipamentos, entre outros detalhes.
Como base nesse documento, a empresa deve ajustar suas instalações, treinar os trabalhadores, avaliar as características de segurança de cada máquina e até criar um inventário sobre os equipamentos.
Embora sua aplicação não seja obrigatória, é importante lembrar que as especificações da NR-12 geralmente são verificadas pelos auditores fiscais do trabalho.
Por isso, é fundamental que a empresa cumpra suas determinações e fique atenta às atualizações dessa norma.
Lembre-se: segurança deve ser prioridade
Como você pode perceber, a legislação trabalhista e as normas regulamentadoras são muito claras quanto a importância do uso de EPIs e da segurança durante a fabricação e operação das máquinas pesadas.
Por isso, o cumprimento dessas regras não só evita problemas judiciais, mas, principalmente, evita prejuízos financeiros e acidentes graves e fatais.
A VRental oferece um suporte pós-venda que pode ajudar com dúvidas com relação a segurança dos seus funcionários na operação de nossas máquinas, um diferencial importante para o dia a dia do seu negócio.
